宏基建材机械压球机,颗粒机,加气块设备等设备应有尽有。
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压球机

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加气块设备在生产中应注意哪些问题

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    目前我们可以发现随着众多加气块设备的厂家涌现,新型墙体建材行业竞争与日俱增,但是可以肯定最终对于投产加气块设备的客户都是有利的,因为选择空间更大。河南宏基建材也在竞争中不断超越和发展,坚持质量第一的理念,结合加气砌块在实际中的问题,给我们的投产客户提供了容易出现问题工序的注意事项,让客户投产质量更有保证。

    加气块原材料配合比和生产工艺是提高加气块设备料浆的浇注稳定性的重要指标,也是提高加气块设备质量的技术关键。加气块设备通过化学方法将气体注入混凝加气块料浆中,经过成型、蒸压养护,使环保墙材制品形成含有大量孔洞并具有一定强度的加气砖制品。料浆浇注入模后,发生各种化学作用。一方面铝粉产生气泡,另一方面料浆逐渐失去其流动性稠化和硬化。这两个过程必须协调一致,各种加气块原材料中的化学反应必须基本同步,才能达到结构良好的加气砖。冬季车间温度保持在20℃左右,只有用优质的加气块设备加上合格的原材料及科学的工艺技术,才能生产出符合标准的混凝土加气块产品,这些因素环环相扣,共同决定了整套加气块设备的最终运行效率和性能。
 


    加气块设备制品在生产过程中容易出现各种损伤,一种情况是在蒸压养护前,另一种情况是该工序完成之后。河南宏基建材技术人员通过不断的分析研究,终于得出造成这些损伤和缺陷的原因。

    出釜加气块制品出现裂纹是生产中常见的损坏,造成裂纹的原因可能是原材料,也可能是蒸压养护不当使坯体产生弧线裂纹,其中以水料比、浇注温度、配合比、坯体的停放环境等影响最大。
 


    粘连是指出釜加气块设备产品块与块之间粘连在一起,粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体,在蒸压养护过程中,由于水热合成反应时,从而使本以分隔开的坯体又重新粘连在一起,也就是说粘连与坯体中的水分,切割缝的宽度以及配料有关。

    爆裂主要表现为出釜时加气块设备制品表面成片剥落形成表面麻面,主要石灰颗粒没有搅拌均匀,其他材料在浇注静停时没有消解,而入釜后迅速消解,同时伴随着体积的膨胀,对制品造成破坏。
 


    粘模是加气块设备厂家浇注、切割之后最长出现的损伤,其产生的原因是底板涂油不当或是底板没有吸透油。当蒸汽温度过高,易使底板涂油层渗入坯体,从而造成粘模。底板清理不干净,地板上的粘着物语重新浇注的坯体形成牢固的结合,而底板粘着物经反复蒸压养护,由此造成反复的粘模。

    有时出釜的制品中间部位颜色较深,我们称之为“黑心”,甚至整块加气块设备制品颜色较深而无光泽,这都是没有蒸透所造成的,应及时检查情况做出调整。
 


    河南宏基建材在激烈的市场竞争中重视加气块设备质量,更重视生产出来的加气砌块产品是否符合标准。客户们生产顺利了,我们的设备也就得到了更好的利用,自然也就得到互利共赢的局面!我公司可免费为有意向投产的客户规划场地,设计工艺流程,安装调试,技术培训,指导建厂等一整套服务。如果您对我们得产品感兴趣,请即刻拨打全国热线电话,河南宏基建材热情欢迎您来厂考察参观投资洽谈。