宏基重工机械压球机,颗粒机,加气块设备等设备应有尽有。
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压球机

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压球机开机前,一定要做的准备!

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  压球机开机前,一定要注意所用设备的检查和出现的问题。   (一)主机(机械成型)   开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。   开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。   (二)主机(液压成型)   先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。   (三)搅拌机   在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。   如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。   (四)输送机   正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。   (五)供料机   首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。   河南正一机械生产的压球机设备种类极多,满足不同用户的需求,此外,我们还可根据用户需求来制定设备,为用户解决压球过程中的一切难题,欢迎广大用户前来咨询!