压球机

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一、锯末颗粒机设备简介：
锯末颗粒机主要用于桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。锯末颗粒机解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，主机传动采用皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料的均匀，门盖配强制喂料器，采用先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

二、锯末颗粒机主要性能：
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
B、三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模颗粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模颗粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模颗粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模颗粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模颗粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模颗粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

三、锯末颗粒机优势：
1、锯末颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用；
2、十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3、锯末颗粒机能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4、垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体；
5、模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；
6、锯末颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒；
7、该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加锯末颗粒机的使用寿命。

四、锯末颗粒机工艺流程：
原料收集→原料粉碎→原料烘干→锯末颗粒机制粒成型→装袋销售根据物料的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

五、锯末颗粒机技术参数：

型号	功率（kw）	颗粒规格（mm）	环模内径（mm）	产量（t/h）	外形尺寸（mm）	重量（t）
HJKLJ-450	55	Φ4-Φ12	450	0.3-1	2200x900x1600	3
HJKLJ-550	75	Φ4-Φ12	550	0.7-1	2300x1000x1780	5
HJKLJ-560	90	Φ4-Φ12	560	1-1.5	2600x1300x2300	6.3
HJKLJ-680	160	Φ4-Φ12	680	2-2.5	3200x1400x2400	8.5
HJKLJ-850	220	Φ4-Φ12	850	2-3	3750x1650x3250	12.6
HJKLJ-880	315	Φ4-Φ12	880	3-4	4300x1900x3600	14.5