压球机

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一、木屑颗粒机设备简介：
木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。木屑颗粒机适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小的最理想压缩致密成型设备。

二、木屑颗粒机主要性能：
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
B、三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模颗粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模颗粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模颗粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模颗粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模颗粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模颗粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

三、木屑颗粒机优势：
1、木屑颗粒机是专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该木屑颗粒机是在工厂经历百次试验论证，确定的稳定、可靠、高效、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。
2、木屑颗粒机磨具采用高标号不锈高镍钢精工制造，特别的压缩比设计合理，使产品品质更佳、磨具使用寿命更长，最大限度降低了生产成本。
3、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
4、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
5、传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全。
6、主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障，主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

四、木屑颗粒机分类：
木屑颗粒机分为平模木屑颗粒机和环模木屑颗粒机。
木屑环模颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑 锯末 刨花 家具厂下脚料等工业农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。

五、木屑颗粒机技术参数：

型号	功率（kw）	颗粒规格（mm）	环模内径（mm）	产量（t/h）	外形尺寸（mm）	重量（t）
HJKLJ-450	55	Φ4-Φ12	450	0.3-1	2200x900x1600	3
HJKLJ-550	75	Φ4-Φ12	550	0.7-1	2300x1000x1780	5
HJKLJ-560	90	Φ4-Φ12	560	1-1.5	2600x1300x2300	6.3
HJKLJ-680	160	Φ4-Φ12	680	2-2.5	3200x1400x2400	8.5
HJKLJ-850	220	Φ4-Φ12	850	2-3	3750x1650x3250	12.6
HJKLJ-880	315	Φ4-Φ12	880	3-4	4300x1900x3600	14.5